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Flachfedern

Flachfedern

Die Federn werden durch Warmverformung aus allen von uns verwendeten Federstähle hergestellt.

Vormaterial wird verwendet

  • in Form von Blechen mit einer Dicke ab 2,0 mm – 40 mm
  • in Form von Bandstahl mit einer Breite je nach Bedarf ab 40 mm und mit einer Dicke ab 5 mm – 40 mm

Nach dem Abschluss der Wärmebehandlung werden die Federn gerichtet und nachfolgend gemäss der belasteten Charakteristik getestet.

Die Produktionstechnologie ist auf das Formen und Richten im Warmzustand in elektrisch beheizten Öfen begründet, dadurch wird das Risiko der Entkohlung des Werkstoffes deutlich verringert. Die einzelnen Verformungen werden in Vorrichtungen oder Prägestanzen vorgenommen, bei der Herstellung von Einzelstücken mit atypischen Formen erfolgt dies von Hand.

Die Formfedern werden entsprechend der individuellen Kundenwünsche gemäß der Zeichnungsdokumentation und dem vorgelegten Muster gefertigt.

Formfedern werden mit einer Länge von bis zu 2 000 mm produziert. Die Festlegung der Toleranzen erfolgt in Abstimmung mit dem Kunden (die Beurteilung der Toleranzen für den Bedarf der Montage und der Funktionseigenschaften kann direkt beim Kunden konsultiert werden).

Verwendung

Flachfedern

Im Bereich der Industrie (Federklammern, Beschicker, Begrenzer, Druckausgleicher, Containerherstellung, Andrückeinrichtungen u. Ä.).

In der Landwirtschaft (Grubber, Transportbänder, verschiedene Kultivatortypen, Messer, Schmalschare, Dreschflegel, Scheibenschälpflüge u. Ä.).

In der Leichtindustrie (federnde Teile und Versteifungen für die lederverarbeitende Industrie, Stäbe für Vibrierbänder u. Ä.).

Partner web

GREWIS - SPRINGS Co.
www.grewis-springs.cz

Erstellen von Spiralfedern (Quellen Wunde) durch Hitze. Fertig stellen Quellen: Kugelstrahlen, in Pulverform Lackiererei, Farben.